在塑料行業，中空產品是一種體積非常大的產品，因此吹塑等加工技術成為永遠的話題。 塑料吹塑是一種常見的熱塑性塑料成型方法，該技術使模具內的熱熔型坯在氣壓作用下膨脹為中空制品，主要包括注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型和吹塑薄膜法四種。我國發展成為塑料生產和消費大國，背后離不開塑料機械產業的大力支持。 塑料工業為塑料原材料工業、塑料制品加工工業提供了重要的技術裝備。 據了解，2021年中國大陸塑料機械12個重點稅號產品進出口總額59.27億美元，同比增長27.88%。 目前，注塑機、擠出機及吹塑機是塑料機械的三大主要品種，生產總值占塑料機械總產值的80%以上。

在塑料行業，中空制品是質量非常高的產品，因此吹塑成形這樣的加工技術成為永遠的話題。 塑料吹塑是一種常見的熱塑性塑料成型方法，該技術使模具內的熱熔型坯在氣壓作用下膨脹為中空制品，主要包括注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型和吹塑薄膜法四種。

作為僅次于擠出成型和注射成型的第三種塑料加工成型技術，塑料吹塑成型加工技術簡單，能耗低，生產效率高。 另外，該成型技術可以大量生產，產品具有多樣性。 除了形狀、容量不同的中空容器、日常生活用品及兒童玩具外，還可以生產用途不同的工業中空產品，廣泛應用于食品、化工、汽車、體育、家電等行業。

海關數據顯示，2021年中國出口吹塑機為28.93千萬美元，同比增長11.35%，比2019年增長23%。 其中，在前20大出口國和地區中，亞洲所占比重達到65.16%。

近年來，越來越多的公司進入吹瓶行業，歐洲、日本、中國成為生產吹瓶的主要地區。 預計未來五年，自動吹瓶機的全球消費量將增加。 數據顯示，到2026年底，全球自動吹瓶市場價值將達到2，377，800，000美元，2020-2026年復合年增長率將達到2.31%。

吹塑成型工藝

吹塑成型簡單講就是吹氣成型，是中空制品的工藝方法，也叫做中空成型，今天咱們就簡單介紹一下關于吹塑成型的那些事，從以下四點展開介紹。

一、吹塑成型原理

簡單講就是將處理好的原材料，置于對開模中，通入壓縮空氣，使型胚緊貼在模具內壁，經過冷卻，脫模。

二、吹塑成型工藝方法

根據工藝的不同，吹塑成型分為擠出吹塑與注射吹塑兩種方式。

1. 擠出吹塑：由擠出機將樹脂軟化，擠出管狀型胚，置于吹塑模具當中，經過壓縮空氣的吹脹，再經過冷卻得到一個與模具相同的中空制品。

2. 注射吹塑：由注塑機，將融入物料注入模具內，得到管狀型胚，開模后將型胚放于芯模，趁熱合模，并通入壓縮空氣，使型胚吹脹，通過模具內腔得到與模具相同的中空制品。

三、吹塑成型可生產什么產品？

根據吹塑成型方式不同，兩者生產的產品也會不同

1. 擠出吹塑：用途廣泛，可制作大型中空制品，比如工業容器用的桶、水箱等。

2. 注射吹塑：適用于生產較小的，大批量的產品，比如礦泉水瓶等。

吹塑成型工藝不僅可以生產以上這些，像托盤、路障、雙環桶、皮劃艇等產品，也都可以生產。

四、吹塑成型原料的選擇

1. HDPE：高密度聚乙烯，是吹塑制品中最常用的材料之一。這種塑料適用于生產各種產品，重金屬、玻璃、包裝紙、冷卻器、油箱、工業桶等，用途非常廣泛。它的材料是半透明狀的，拉伸度好，可塑性強，無毒，也是較為安全的材料。

2. PP：聚丙烯也是較為常用的樹脂，適用于高溫，它的質地與HDPE都是半透明的，硬度高，密度低，也是具有一定的優勢，常用于醫療器械、化工容器、藥品等。

3. PET：聚對苯二甲酸乙二醇酯，在生活中較為常見的樹脂，具有很好物理機械性能，適用于各種瓶，如可樂瓶等，也可作為電器零件等，顏色多為乳白色或者淺黃色，表面平滑光澤。

4. LDPE：高壓低密度聚乙烯，是聚乙烯樹脂中最輕的品種。具有良好的透明性、柔軟性。常用于服裝、食品調味料等，最常用的是吹塑塑料袋薄膜。