控制原材料是解決吹塑制品色差的關鍵。如全額使用全新料控制好參數溫度，因原料造成吹塑的制(zhi)品色(se)差基本可能性很小，如添(tian)(tian)加(jia)(jia)回料(liao)就會(hui)因回料(liao)的色(se)值，和添(tian)(tian)加(jia)(jia)數量攪(jiao)拌過(guo)程中攪(jiao)拌不均勻(yun)等(deng)問題(ti)出(chu)現吹(chui)塑(su)(su)制(zhi)品出(chu)現色(se)差問題(ti)。如生產添(tian)(tian)加(jia)(jia)回料(liao)，就要根(gen)據回料(liao)的性能，調整添(tian)(tian)加(jia)(jia)比例(li)，和攪(jiao)拌時間，確(que)保原料(liao)均勻(yun)，減少吹(chui)塑(su)(su)制(zhi)品色(se)差。

1、原料、色(se)母(mu)的(de)問(wen)題

在(zai)使用色(se)母時(shi)，加(jia)(jia)強原材料(liao)入庫的檢驗;吹(chui)塑(su)加(jia)(jia)工(gong)同一產品(pin)盡可能采用同一廠家、同一牌號母料(liao)、色(se)母生產。如需要更換色(se)母廠家時(shi)，做好小樣測試，符合(he)標準后(hou)，才能批(pi)量(liang)開(kai)始生產。

2、原料與色母混合不均(jun)的問題

原料同色(se)(se)母(mu)(mu)混合不(bu)好也(ye)會使產品顏色(se)(se)變(bian)化。原料及色(se)(se)母(mu)(mu)攪拌均勻后(hou)，通(tong)過(guo)下吸(xi)料送入料斗(dou)(dou)時(shi)，因靜電作用(yong)，色(se)(se)母(mu)(mu)同母(mu)(mu)料分離，易吸(xi)附于(yu)料斗(dou)(dou)壁，這(zhe)勢必造成吹塑(su)周期中色(se)(se)母(mu)(mu)量的(de)改變(bian)，從(cong)而產生(sheng)色(se)(se)差。有最效(xiao)的(de)辦(ban)法(fa)是不(bu)采(cai)用(yong)吸(xi)料機，而采(cai)用(yong)熱(re)風干燥機，用(yong)人工加料的(de)方法(fa)來(lai)防(fang)止(zhi)色(se)(se)粉同母(mu)(mu)料分離導致的(de)色(se)(se)差。

3、料筒(tong)溫度影響(xiang)色差(cha)的問題(ti)

吹塑加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此吹塑加工需(xu)經常檢(jian)查(cha)加(jia)熱部分(fen)，發現加(jia)熱部分(fen)損壞(huai)或(huo)失(shi)控(kong)時及(ji)時更換維(wei)修，以減少(shao)這類色差產生幾率。

4、生產工(gong)藝(yi)調整(zheng)時的問(wen)題

生(sheng)產過(guo)程調整吹(chui)(chui)塑(su)(su)工藝(yi)參(can)(can)數時，盡(jin)可能不改變吹(chui)(chui)塑(su)(su)溫(wen)度、背壓、吹(chui)(chui)塑(su)(su)周期及(ji)色母(mu)加入量，調整同時還需觀察工藝(yi)參(can)(can)數改變對(dui)色澤的影響。