控制原材料是解決吹塑制品色差的關鍵。如全額使用全新料控制好參數溫度，因原料造成吹塑的制品(pin)色差(cha)基本可能(neng)性很小，如添(tian)(tian)加回(hui)料就(jiu)會(hui)因回(hui)料的色值，和添(tian)(tian)加數量(liang)攪拌(ban)(ban)過程(cheng)中攪拌(ban)(ban)不均(jun)勻(yun)(yun)等(deng)問題(ti)出現吹(chui)塑制品(pin)出現色差(cha)問題(ti)。如生產(chan)添(tian)(tian)加回(hui)料，就(jiu)要根據回(hui)料的性能(neng)，調整添(tian)(tian)加比(bi)例(li)，和攪拌(ban)(ban)時(shi)間(jian)，確保原(yuan)料均(jun)勻(yun)(yun)，減少(shao)吹(chui)塑制品(pin)色差(cha)。

1、原料、色母的問題(ti)

在使用(yong)色(se)母時，加強原(yuan)材料(liao)入庫的檢驗(yan);吹塑加工同一(yi)產品(pin)盡(jin)可能采用(yong)同一(yi)廠家、同一(yi)牌(pai)號母料(liao)、色(se)母生產。如(ru)需要更換(huan)色(se)母廠家時，做好小樣(yang)測試(shi)，符(fu)合標(biao)準后，才(cai)能批量開始生產。

2、原料(liao)與色母混合不均(jun)的問題

原料(liao)同(tong)(tong)色(se)(se)母混合不好(hao)也會使產品顏色(se)(se)變化。原料(liao)及色(se)(se)母攪拌均勻(yun)后，通(tong)過下吸料(liao)送入(ru)料(liao)斗時，因靜(jing)電作用(yong)，色(se)(se)母同(tong)(tong)母料(liao)分離，易吸附于料(liao)斗壁(bi)，這(zhe)勢必(bi)造成吹塑周期(qi)中色(se)(se)母量的改變，從而(er)產生色(se)(se)差。有(you)最效的辦(ban)法是(shi)不采用(yong)吸料(liao)機，而(er)采用(yong)熱(re)風干燥(zao)機，用(yong)人工加料(liao)的方(fang)法來防止色(se)(se)粉(fen)同(tong)(tong)母料(liao)分離導致的色(se)(se)差。

3、料筒溫度影響(xiang)色差的問(wen)題(ti)

吹塑加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此吹塑加工需(xu)經常檢查加(jia)(jia)熱部(bu)分，發現加(jia)(jia)熱部(bu)分損壞或失控時及時更換(huan)維修，以(yi)減少這類(lei)色差產生幾率。

4、生產(chan)工藝(yi)調整時(shi)的(de)問題

生產過程調(diao)整(zheng)吹(chui)塑(su)工(gong)藝參數時，盡可能不(bu)改(gai)變吹(chui)塑(su)溫度、背壓、吹(chui)塑(su)周(zhou)期及色(se)(se)母加(jia)入(ru)量，調(diao)整(zheng)同時還需觀察工(gong)藝參數改(gai)變對色(se)(se)澤的(de)影響。