①近年來，日用(yong)化工產(chan)品(pin)的(de)用(yong)量大(da)量增加，由(you)于許(xu)多日化品(pin)的(de)配方中(zhong)含有活性劑，對包裝塑料(liao)桶要求其(qi)具有耐環(huan)境應(ying)力(li)開裂的(de)性能。

另外，吹塑(su)(su)機智能(neng)化(hua)生(sheng)(sheng)產線的(de)數量也是增長加快(kuai)，生(sheng)(sheng)產線的(de)生(sheng)(sheng)產速(su)度提(ti)高(gao)(gao)很(hen)快(kuai)，隨(sui)著這些因(yin)素的(de)影(ying)響，對(dui)塑(su)(su)料(liao)原料(liao)的(de)配方(fang)技術(shu)提(ti)出了相應(ying)的(de)技術(shu)要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)，很(hen)多情(qing)(qing)況下(xia)，某單一品(pin)(pin)種(zhong)牌號的(de)塑(su)(su)料(liao)原料(liao)已經(jing)很(hen)難滿足生(sheng)(sheng)產與(yu)客戶使用的(de)要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)，如果(guo)在這種(zhong)情(qing)(qing)況下(xia)還是強調只(zhi)是采(cai)用某一品(pin)(pin)種(zhong)牌號的(de)塑(su)(su)料(liao)原料(liao)，則可能(neng)造成數以萬計(ji)或者是更多的(de)經(jing)濟損失(shi)，對(dui)于(yu)目前已經(jing)出現的(de)各(ge)種(zhong)現實市(shi)場狀(zhuang)況，值得引起制品(pin)(pin)生(sheng)(sheng)產廠家管(guan)理與(yu)技術(shu)人員的(de)高(gao)(gao)度重視，有必要(yao)(yao)(yao)(yao)改變這些小容量塑(su)(su)料(liao)桶的(de)配方(fang)技術(shu)，來適應(ying)高(gao)(gao)速(su)吹塑(su)(su)機生(sheng)(sheng)產線的(de)變化(hua)與(yu)市(shi)場要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)的(de)變化(hua)，從而生(sheng)(sheng)產出高(gao)(gao)品(pin)(pin)質(zhi)的(de)塑(su)(su)料(liao)桶滿足市(shi)場的(de)不同要(yao)(yao)(yao)(yao)求(qiu)。

對目(mu)前(qian)常用的小(xiao)容量吹塑(su)(su)機生(sheng)產線來說，目(mu)前(qian)使用較(jiao)多的塑(su)(su)料原(yuan)料一(yi)般采(cai)用牌號 5502 的HDPE 塑(su)(su)料即可(ke)。但是隨著高(gao)速吹塑(su)(su)生(sheng)產線的生(sheng)產速度的大幅度提(ti)高(gao)，采(cai)用這一(yi)單一(yi)品種的塑(su)(su)料原(yuan)料已經不能滿足要求。其小(xiao)容量塑(su)(su)料桶耐環(huan)境(jing)應力開裂常見(jian)配方見(jian)表 7。

②應力開裂的原因分析

高密度聚乙烯(xi)瓶、容器的(de)應(ying)力(li)開(kai)(kai)裂(lie)的(de)原因(yin)，通常來說其原因(yin)較(jiao)為(wei)復雜，其應(ying)力(li)開(kai)(kai)裂(lie)的(de)主要原因(yin)有(you)：環境應(ying)力(li)開(kai)(kai)裂(lie)；溶劑應(ying)力(li)開(kai)(kai)裂(lie)；機械應(ying)力(li)開(kai)(kai)裂(lie)和(he)熱應(ying)力(li)開(kai)(kai)裂(lie)等四種主要原因(yin)。

A. 環境應力開裂(lie)（ESC）

環境應力(li)開裂是容器(qi)的脆性失效，充(chong)滿極性液體時(shi)，在(zai)壓力(li)下應力(li)集中，在(zai)應力(li)集中處(chu)發生容器(qi)開裂現象。

這種應(ying)(ying)力(li)(li)可以是(shi)容(rong)(rong)器(qi)重量或(huo)是(shi)容(rong)(rong)器(qi)內部的(de)壓力(li)(li)。應(ying)(ying)力(li)(li)集中的(de)點可能是(shi)容(rong)(rong)器(qi)的(de)設計中突(tu)出不(bu)(bu)連續的(de)點（如結(jie)構上的(de)突(tu)變點或(huo)是(shi)成型中形成的(de)應(ying)(ying)力(li)(li)集中點）。也可能是(shi)成型時厚薄不(bu)(bu)均冷卻速率不(bu)(bu)同形成的(de)應(ying)(ying)力(li)(li)集中點。極(ji)性液體不(bu)(bu)會產生明顯的(de)膨脹(zhang)，對塑料(liao)有(you)化學或(huo)是(shi)其他方面的(de)破壞。

B. 溶劑應力開(kai)裂(lie)（SSC）

這種裂(lie)紋與環(huan)境(jing)應(ying)力開裂(lie)相似(si)，由于(yu)相似(si)，所(suo)以經常容易(yi)混(hun)淆(xiao)。除了(le)內(nei)部的(de)液體外，具(ju)備環(huan)境(jing)應(ying)力開裂(lie)的(de)特(te)征，會影響塑料(liao)制(zhi)品的(de)性能。它可(ke)被塑料(liao)吸收(shou)，使其(qi)膨脹(zhang)、變形、變軟、變脆、開裂(lie)、或是(shi)其(qi)他(ta)的(de)改變，實際上是(shi)化學(xue)浸蝕。

C. 機械應(ying)力開裂（MSC）

這種作用涉及外(wai)(wai)部的(de)(de)應力，通(tong)常是(shi)由頂部的(de)(de)載荷引(yin)起的(de)(de)，當然有可(ke)能來自側(ce)面或是(shi)底部的(de)(de)應力。它是(shi)通(tong)過外(wai)(wai)部的(de)(de)應力而不是(shi)內部的(de)(de)應力引(yin)起開(kai)裂或是(shi)變(bian)形的(de)(de)。

如近年來常見的一些水上塑料浮體，浮筒，吹塑托盤，工程結構件等等，這類吹塑制品的(de)(de)失(shi)(shi)效往(wang)(wang)往(wang)(wang)是由于機(ji)械(xie)(xie)應(ying)(ying)力(li)(li)引(yin)(yin)起(qi)(qi)的(de)(de)。這(zhe)種(zhong)機(ji)械(xie)(xie)應(ying)(ying)力(li)(li)引(yin)(yin)起(qi)(qi)的(de)(de)失(shi)(shi)效或是制品(pin)的(de)(de)損壞及(ji)破(po)壞與(yu)塑(su)料本(ben)身(shen)的(de)(de)耐老(lao)化(hua)性(xing)能沒有(you)太大(da)的(de)(de)關(guan)系，主要與(yu)機(ji)械(xie)(xie)應(ying)(ying)力(li)(li)的(de)(de)頻繁疊加和反復(fu)作用有(you)較大(da)的(de)(de)關(guan)系；這(zhe)種(zhong)類(lei)似的(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)應(ying)(ying)力(li)(li)破(po)壞，在設計這(zhe)類(lei)工程結(jie)構件(jian)時需要引(yin)(yin)起(qi)(qi)產品(pin)設計師的(de)(de)特(te)別注意(yi)。

此外，在吹塑制品行業常見的容器損壞有很多(duo)情況(kuang)也(ye)與機械(xie)應力(li)相(xiang)關，如(ru)一些危包桶，在運輸(shu)途(tu)中為了降低(di)運輸(shu)成本，堆高(gao)多(duo)層，導致承受(shou)機械(xie)壓力(li)過(guo)大發生變形或是損壞。

一些(xie)吹塑容器(qi)裝滿液體(ti)后，為了降低倉(cang)儲成(cheng)本(ben)，沒有(you)按照(zhao)技術要求進(jin)行堆(dui)碼(ma)，超過容器(qi)堆(dui)碼(ma)所(suo)能夠承受(shou)的壓力，也容易發生失效或是(shi)損壞(huai)。

③應(ying)對應(ying)力開裂的配(pei)方改進措施(shi)

在應(ying)對應(ying)力開裂(lie)的(de)措施(shi)中(zhong)，除了在容(rong)器或是制品設計時需要考(kao)慮產品各自(zi)的(de)特點進行(xing)設計方面的(de)優化外，對于一般常用的(de)容(rong)器可以通(tong)過配方的(de)改善來改變容(rong)器的(de)質量狀(zhuang)況。

改善這類應力(li)開裂的(de)配(pei)方措施的(de)原則通常有以下幾(ji)點(dian)。

A. 對于(yu)盛裝溶劑類(lei)（如洗滌劑、油(you)品(pin)、酒精、酮、醛、氯化物、芳香類(lei)、脂肪等產(chan)品(pin)）時，除了需要保證容器本身的強(qiang)度，剛度等機械性(xing)能足(zu)以承受外(wai)，其耐(nai)環(huan)境應(ying)力開(kai)裂(lie)時間(jian)應(ying)該也是足(zu)夠(gou)，選擇配方(fang)時，應(ying)該根據制(zhi)品(pin)的特性(xing)選擇耐(nai)環(huan)境應(ying)力開(kai)裂(lie)時間(jian)較(jiao)長的塑料原料。

B. 對(dui)于(yu)一(yi)些(xie)工程結構吹(chui)塑(su)(su)件，如大(da)型(xing)吹(chui)塑(su)(su)罐，吹(chui)塑(su)(su)托盤，塑(su)(su)料(liao)浮體，塑(su)(su)料(liao)浮筒，戶外吹(chui)塑(su)(su)用品(pin)等，除了保證產(chan)品(pin)具備(bei)應(ying)有的重量和壁厚外，其生產(chan)原(yuan)料(liao)的分子量應(ying)該(gai)盡(jin)可能選擇高一(yi)些(xie)，使其具備(bei)足夠的抗機械(xie)應(ying)力(li)的能力(li)。

從近幾年吹塑生產的實踐來看，采用高分子(zi)量的塑料原(yuan)料來生產大(da)型(xing)(xing)、超大(da)型(xing)(xing)吹(chui)塑制品，適當加厚(hou)(hou)制品壁厚(hou)(hou)，提(ti)高制品均勻度；是提(ti)高應對機械應力(li)開(kai)裂較好的措施。

C. 在(zai)配方(fang)(fang)中采用添加一些塑(su)(su)料助(zhu)劑的方(fang)(fang)法，也可(ke)以提高(gao)吹(chui)塑(su)(su)制(zhi)品耐環(huan)境(jing)應力開裂的能(neng)力，如在(zai)吹(chui)塑(su)(su)制(zhi)品配方(fang)(fang)中適當(dang)的添加 EVA、CPE 類的材料可(ke)有效延長耐環(huan)境(jing)應力的時間(jian)。