隨著當今吹塑廠家的快速發展，在吹塑過程中，計算(suan)機輔助(zhu)制(zhi)造(zao)應用(yong)(yong)得越來越廣。在實際生產中，多數(shu)客戶(hu)只(zhi)提供(gong)一件樣(yang)品(pin)，對(dui)于(yu)這(zhe)種(zhong)(zhong)(zhong)產品(pin)的(de)(de)(de)仿制(zhi)，先(xian)前采取(qu)的(de)(de)(de)辦法(fa)(fa)是采用(yong)(yong)傳統的(de)(de)(de)測(ce)(ce)量手段(duan)，由(you)于(yu)單一的(de)(de)(de)測(ce)(ce)量手段(duan)以(yi)及(ji)測(ce)(ce)量工(gong)具的(de)(de)(de)精度對(dui)實際結(jie)果影(ying)響較大(da)(da)，所以(yi)這(zhe)種(zhong)(zhong)(zhong)方法(fa)(fa)只(zhi)能(neng)適用(yong)(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)形狀簡單，制(zhi)造(zao)精度不高等產品(pin)，現如今由(you)于(yu)逆向工(gong)程技(ji)術的(de)(de)(de)出(chu)現，對(dui)于(yu)這(zhe)種(zhong)(zhong)(zhong)樣(yang)品(pin)的(de)(de)(de)仿制(zhi)提供(gong)了(le)很(hen)大(da)(da)的(de)(de)(de)幫助(zhu)。佳(jia)昊(hao)以(yi)某(mou)吹(chui)塑瓶為例，采用(yong)(yong)逆向工(gong)程技(ji)術對(dui)其(qi)(qi)逆向建模(mo)，再以(yi)建好的(de)(de)(de)模(mo)型為原始模(mo)型，對(dui)其(qi)(qi)數(shu)控加工(gong)，最終加工(gong)出(chu)符合尺寸(cun)的(de)(de)(de)吹(chui)塑瓶。

1、吹塑瓶逆向建模

根據如圖1所示(shi)為吹塑瓶的(de)樣品圖，該瓶由不同直(zhi)徑的(de)變截線構成瓶體(ti)曲面，且整體(ti)曲面過(guo)渡圓滑，傳統(tong)方(fang)法(fa)無(wu)準(zhun)確測(ce)量(liang)，綜合以上分析，采用逆向(xiang)技術(shu)對其進(jin)行建模(mo)，具體(ti)過(guo)程如下：

（1）掃(sao)描(miao)(miao)生(sheng)(sheng)成(cheng)點云。由于瓶子本身是透明的，采用激(ji)光(guang)掃(sao)描(miao)(miao)儀發(fa)出(chu)高頻的線激(ji)光(guang)束(shu)并打在工件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)上時會透過外表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)打到另一面(mian)(mian)(mian)上生(sheng)(sheng)成(cheng)錯(cuo)誤表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)。在瓶子上涂抹一層黑漆，便可(ke)解決此問題。然后通過激(ji)光(guang)束(shu)在工件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的移動(dong)，生(sheng)(sheng)成(cheng)工件(jian)點云。

（2）處理點(dian)(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)(yun)。通(tong)常(chang)處理點(dian)(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)(yun)采用Geomagic-Studio軟件，其具體(ti)流(liu)程為：瓶(ping)原始點(dian)(dian)(dian)(dian)--合并(bing)點(dian)(dian)(dian)(dian)對象--點(dian)(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)(yun)著色--去(qu)除非連接(jie)點(dian)(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)(yun)和體(ti)外弧點(dian)(dian)(dian)(dian)--減少噪聲--點(dian)(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)(yun)采樣(yang)--封裝點(dian)(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)(yun)。其中(zhong)在去(qu)除非連接(jie)點(dian)(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)(yun)和體(ti)外弧點(dian)(dian)(dian)(dian)時要注意適當增大敏(min)感度參(can)數，以便最大化去(qu)除雜點(dian)(dian)(dian)(dian)，具體(ti)參(can)看圖2所示。

（3）點(dian)(dian)云(yun)(yun)截(jie)切擬合(he)(he)曲(qu)(qu)線(xian)如圖(tu)3所示，將(jiang)已經(jing)處理(li)好的(de)點(dian)(dian)云(yun)(yun)導(dao)入軟件imageware中，首(shou)先，生成兩(liang)個剖截(jie)面點(dian)(dian)云(yun)(yun)，再將(jiang)其擬合(he)(he)成兩(liang)個圓，將(jiang)兩(liang)圓圓心連(lian)接并延伸得(de)到圖(tu)中直(zhi)線(xian)，用圓心、直(zhi)線(xian)得(de)到坐標(biao)系，然(ran)后在(zai)X-Z平(ping)面上截(jie)剖截(jie)面點(dian)(dian)云(yun)(yun)，再將(jiang)截(jie)面點(dian)(dian)云(yun)(yun)擬合(he)(he)成曲(qu)(qu)線(xian)。

（4）模(mo)型建立。將擬(ni)合好的曲線和中心線導入(ru)CAM軟(ruan)件UG中進行旋(xuan)轉，得到完整(zheng)的吹塑瓶(ping)模(mo)型。

2、數控加工

將做好的(de)吹塑(su)瓶模型導入UG8.0軟件中(zhong)，采(cai)用(yong)自(zi)(zi)動(dong)(dong)編程(cheng)模塊進(jin)行自(zi)(zi)動(dong)(dong)編程(cheng)，其中(zhong)將毛坯設(she)置(zhi)為(wei)(wei)100mm圓柱形(xing)棒(bang)料，其材質為(wei)(wei)塑(su)料。刀具(ju)采(cai)用(yong)10mm鑲刀片的(de)球(qiu)頭刀，采(cai)用(yong)曲(qu)面驅動(dong)(dong)方式，主軸轉(zhuan)速設(she)置(zhi)為(wei)(wei)5000mm/r，進(jin)給速度2000mm/min，殘留(liu)高度為(wei)(wei)0.01mm，粗加工(gong)余量(liang)0.3mm，精加工(gong)余量(liang)0mm。給類參數設(she)置(zhi)完(wan)成后(hou)，生成的(de)粗#精加工(gong)刀軌圖如圖4所示。

將生成的刀(dao)軌輸(shu)出cls文件，經后(hou)(hou)置處(chu)理處(chu)理，生成機床識別的G代(dai)碼(ma)數據，導入機床內實際(ji)加(jia)(jia)(jia)工，加(jia)(jia)(jia)工過(guo)程中刀(dao)具平穩(wen)，無撞刀(dao)過(guo)切現象，加(jia)(jia)(jia)工后(hou)(hou)的實物圖(tu)如圖(tu)5所示。

東(dong)莞佳昊采(cai)用逆向(xiang)工(gong)程技(ji)術(shu)對(dui)某(mou)一(yi)吹塑瓶(ping)進行(xing)(xing)仿制(zhi)，著重描述了逆向(xiang)工(gong)程的(de)整體流程，并將生成好的(de)三維圖進行(xing)(xing)自(zi)動編程，然后(hou)在(zai)數控機床上進行(xing)(xing)實際加工(gong)，經測量樣件與加工(gong)后(hou)的(de)實物一(yi)致，因(yin)此，該技(ji)對(dui)實物還(huan)原三維圖具有重要意義。

 在今天，這吹塑加工方式越來越普遍，佳昊作為知名的東莞吹塑廠家，已經(jing)著(zhu)眼于更高難度，更高要求(qiu)的(de)吹(chui)塑(su)加工(gong)，同時也為新(xin)生企業分(fen)析一些吹(chui)塑(su)中的(de)經(jing)驗(yan)。