隨著當今吹塑廠家的快速發展，在吹塑過程(cheng)(cheng)中，計(ji)算機輔助制(zhi)造(zao)應用(yong)得越(yue)(yue)來越(yue)(yue)廣。在實(shi)際(ji)生產(chan)中，多數客戶只提供一件樣品(pin)，對(dui)于(yu)這(zhe)(zhe)種(zhong)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)仿制(zhi)，先前采(cai)(cai)(cai)取(qu)的(de)(de)(de)(de)辦(ban)法(fa)是采(cai)(cai)(cai)用(yong)傳統的(de)(de)(de)(de)測量(liang)手(shou)段，由于(yu)單一的(de)(de)(de)(de)測量(liang)手(shou)段以(yi)(yi)及測量(liang)工(gong)具的(de)(de)(de)(de)精度對(dui)實(shi)際(ji)結果(guo)影響較大，所以(yi)(yi)這(zhe)(zhe)種(zhong)方法(fa)只能適用(yong)于(yu)制(zhi)造(zao)形狀簡(jian)單，制(zhi)造(zao)精度不高等產(chan)品(pin)，現(xian)如(ru)今由于(yu)逆(ni)向(xiang)工(gong)程(cheng)(cheng)技術(shu)的(de)(de)(de)(de)出(chu)現(xian)，對(dui)于(yu)這(zhe)(zhe)種(zhong)樣品(pin)的(de)(de)(de)(de)仿制(zhi)提供了很(hen)大的(de)(de)(de)(de)幫(bang)助。佳昊(hao)以(yi)(yi)某吹塑瓶為例(li)，采(cai)(cai)(cai)用(yong)逆(ni)向(xiang)工(gong)程(cheng)(cheng)技術(shu)對(dui)其逆(ni)向(xiang)建(jian)模(mo)，再以(yi)(yi)建(jian)好的(de)(de)(de)(de)模(mo)型為原始模(mo)型，對(dui)其數控(kong)加工(gong)，最終(zhong)加工(gong)出(chu)符合尺寸的(de)(de)(de)(de)吹塑瓶。

1、吹塑瓶逆向建模

根據如圖1所示為吹塑瓶(ping)的樣(yang)品圖，該瓶(ping)由(you)不同直徑的變(bian)截線構成瓶(ping)體曲面(mian)，且整體曲面(mian)過渡圓滑，傳統方法(fa)無準確測量，綜合以上分析，采用逆(ni)向技術對(dui)其進行建模，具(ju)體過程如下：

（1）掃(sao)描生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)點(dian)云。由于(yu)瓶(ping)子本身是透明的，采(cai)用激(ji)光(guang)掃(sao)描儀(yi)發出(chu)高頻的線激(ji)光(guang)束并(bing)打在工(gong)(gong)件表(biao)(biao)面上(shang)(shang)時(shi)會透過(guo)(guo)外表(biao)(biao)面打到(dao)另一面上(shang)(shang)生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)錯誤表(biao)(biao)面。在瓶(ping)子上(shang)(shang)涂(tu)抹一層黑漆，便(bian)可解決此(ci)問題(ti)。然后通(tong)過(guo)(guo)激(ji)光(guang)束在工(gong)(gong)件表(biao)(biao)面的移動，生(sheng)(sheng)成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)件點(dian)云。

（2）處(chu)理點(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)。通常(chang)處(chu)理點(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)采(cai)(cai)用Geomagic-Studio軟件，其(qi)具(ju)體流程(cheng)為：瓶原始(shi)點(dian)(dian)(dian)--合并(bing)點(dian)(dian)(dian)對象--點(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)著色--去除(chu)非(fei)連接(jie)點(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)和(he)體外弧點(dian)(dian)(dian)--減少噪聲--點(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)采(cai)(cai)樣--封(feng)裝點(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)。其(qi)中在去除(chu)非(fei)連接(jie)點(dian)(dian)(dian)云(yun)(yun)和(he)體外弧點(dian)(dian)(dian)時要(yao)注意適當增(zeng)大(da)敏(min)感度參數，以(yi)便最大(da)化去除(chu)雜(za)點(dian)(dian)(dian)，具(ju)體參看圖2所示。

（3）點云(yun)(yun)(yun)(yun)截(jie)切擬合曲線如圖3所(suo)示，將(jiang)已經處理好(hao)的點云(yun)(yun)(yun)(yun)導入軟件imageware中，首先，生(sheng)成(cheng)兩(liang)個剖截(jie)面(mian)點云(yun)(yun)(yun)(yun)，再將(jiang)其擬合成(cheng)兩(liang)個圓(yuan)，將(jiang)兩(liang)圓(yuan)圓(yuan)心連接(jie)并延伸得(de)到圖中直(zhi)線，用圓(yuan)心、直(zhi)線得(de)到坐標系，然(ran)后在(zai)X-Z平面(mian)上截(jie)剖截(jie)面(mian)點云(yun)(yun)(yun)(yun)，再將(jiang)截(jie)面(mian)點云(yun)(yun)(yun)(yun)擬合成(cheng)曲線。

（4）模型建立(li)。將(jiang)擬合好的曲線和中(zhong)心(xin)線導入CAM軟(ruan)件UG中(zhong)進(jin)行旋轉，得到完整的吹塑瓶模型。

2、數控加工

將(jiang)做好的吹(chui)塑(su)瓶模(mo)型(xing)導入UG8.0軟件(jian)中，采(cai)用自動(dong)編(bian)程模(mo)塊(kuai)進行自動(dong)編(bian)程，其中將(jiang)毛坯(pi)設置(zhi)為(wei)(wei)100mm圓(yuan)柱形棒料，其材質為(wei)(wei)塑(su)料。刀(dao)(dao)具采(cai)用10mm鑲(xiang)刀(dao)(dao)片的球頭刀(dao)(dao)，采(cai)用曲面(mian)驅(qu)動(dong)方(fang)式，主(zhu)軸轉速設置(zhi)為(wei)(wei)5000mm/r，進給速度2000mm/min，殘留高度為(wei)(wei)0.01mm，粗(cu)加(jia)工(gong)余(yu)量0.3mm，精加(jia)工(gong)余(yu)量0mm。給類參數設置(zhi)完成后，生(sheng)成的粗(cu)#精加(jia)工(gong)刀(dao)(dao)軌圖(tu)如圖(tu)4所示(shi)。

將生(sheng)成(cheng)的(de)刀軌輸(shu)出cls文件，經(jing)后(hou)置處理(li)處理(li)，生(sheng)成(cheng)機床識別的(de)G代碼數據，導入機床內實際(ji)加工，加工過程中刀具平穩，無撞刀過切現象，加工后(hou)的(de)實物圖(tu)如圖(tu)5所(suo)示。

東(dong)莞佳(jia)昊采用逆(ni)向工程(cheng)技術對某一(yi)吹(chui)塑瓶(ping)進行仿(fang)制，著(zhu)重(zhong)描述(shu)了逆(ni)向工程(cheng)的(de)整體流程(cheng)，并將生成好的(de)三維(wei)(wei)圖進行自(zi)動編程(cheng)，然后在(zai)數(shu)控機(ji)床上進行實際加工，經測量樣件與(yu)加工后的(de)實物(wu)一(yi)致，因此(ci)，該技對實物(wu)還原(yuan)三維(wei)(wei)圖具有重(zhong)要(yao)意義。

 在今天，這吹塑加工方式越來越普遍，佳昊作為知名的東莞吹塑廠家，已(yi)經著眼于(yu)更高(gao)難度，更高(gao)要(yao)求(qiu)的吹(chui)(chui)塑加(jia)工，同時也為新(xin)生企(qi)業分析(xi)一些吹(chui)(chui)塑中的經驗。