東莞吹塑廠家如何提升擠出吹塑的生產工藝
我們三(san)個部(bu)分為(wei)大家詳(xiang)細介紹“東莞吹(chui)塑廠家如(ru)何提升擠出吹(chui)塑的生產工藝”,請參考:
1、什么是(shi)擠出吹(chui)塑成型?
目前,東莞吹塑中(zhong)空成型是成型中(zhong)空制品(pin)的主要(yao)方法。擠(ji)出(chu)吹塑(su)成型是采用(yong)擠(ji)出(chu)機(ji)將(jiang)熱塑(su)性(xing)塑(su)料熔融塑(su)化,并(bing)通過機(ji)頭(tou)擠(ji)出(chu)半熔融狀的管(guan)(guan)(guan)狀型坯(pi);然后(hou),截取一段管(guan)(guan)(guan)坯(pi)趁熱將(jiang)其置于(yu)吹塑(su)模(mo)具(ju)中(zhong),閉合模(mo)具(ju)(對開(kai)式模(mo)具(ju),同時夾緊(jin)管(guan)(guan)(guan)坯(pi)的上下兩端(duan)),接著用(yong)吹氣(qi)管(guan)(guan)(guan)通人壓(ya)縮空氣(qi),使管(guan)(guan)(guan)坯(pi)吹脹(zhang)并(bing)貼于(yu)模(mo)具(ju)型腔(qiang)內壁成型;最后(hou)保(bao)壓(ya)和冷(leng)卻定型,排出(chu)壓(ya)縮空氣(qi)并(bing)開(kai)模(mo)取出(chu)制品(pin)。
2、擠出吹塑成型的生產工(gong)藝流程是(shi)什么?
擠(ji)出吹塑成型的生產工(gong)藝流(liu)程(cheng)簡示如下:
塑(su)料熔融塑(su)化—擠出管坯-+吹(chui)脹管坯、冷卻_開(kai)模、取出制品-+修(xiu)整、檢查。
3、擠出(chu)吹塑成型工藝中的影響因素主要有哪些?如何(he)控制?
(1)型(xing)坯(pi)(pi)制(zhi)(zhi)造過程中(zhong)(zhong)的(de)主(zhu)要影響(xiang)因素及控(kong)制(zhi)(zhi)方(fang)法。擠出吹塑成(cheng)型(xing)首先是制(zhi)(zhi)造型(xing)坯(pi)(pi),其質(zhi)量對(dui)手制(zhi)(zhi)品的(de)性能和(he)外觀有很大影響(xiang)。型(xing)坯(pi)(pi)制(zhi)(zhi)造過程中(zhong)(zhong)的(de)影響(xiang)因素及控(kong)制(zhi)(zhi)方(fang)法如下。
①原(yuan)料(liao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇。在吹(chui)塑中,原(yuan)料(liao)的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇非常(chang)重要。首先要求(qiu)原(yuan)料(liao)的(de)(de)性能(neng)滿足制品的(de)(de)使用要求(qiu),其次是(shi)原(yuan)料(liao)的(de)(de)加(jia)工性能(neng)必須符合(he)吹(chui)塑工藝(yi)要求(qiu),一般選(xuan)(xuan)用中空級樹脂。例(li)如,HDPE吹(chui)塑制品,其熔體流動(dong)速(su)率(MFR)取值一般為(wei)0.01—1.0g/l0min,低MFR的(de)(de)樹脂有利于防(fang)止型(xing)坯(pi)下垂,容易得到壁(bi)厚均均的(de)(de)型(xing)坯(pi)。但是(shi)當螺桿(gan)轉速(su)增(zeng)加(jia)時,低MFR的(de)(de)熔體外表容易粗糙。因此,對于吹(chui)塑成型(xing)MFR的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇范圍,中大型(xing)吹(chui)塑制品以防(fang)止下垂為(wei)主,宜偏低些(xie);小型(xing)吹(chui)塑制品宜高(gao)些(xie)。
②溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)控制。在擠(ji)出(chu)(chu)型坯(pi)的(de)(de)(de)過程中,擠(ji)出(chu)(chu)機的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)控制非常重要(yao)。擠(ji)出(chu)(chu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)選擇主要(yao)取(qu)決于樹脂的(de)(de)(de)性質。擠(ji)出(chu)(chu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)過低,型坯(pi)表(biao)面粗糙;擠(ji)出(chu)(chu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)過高,熔(rong)體(ti)強度(du)(du)(du)下降,使制品壁厚不均。例如,PC吹塑(su)瓶(ping)的(de)(de)(de)擠(ji)出(chu)(chu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)波動控制在±3℃。對于PVC熱敏性塑(su)料,更(geng)要(yao)注意(yi)控制溫(wen)(wen)度(du)(du)(du),防(fang)止其熱分解。
③螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)轉速(su)。螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)轉速(su)是(shi)影(ying)響擠出(chu)型(xing)坯質(zhi)量(liang)的另一個重要(yao)因(yin)素(su)。高(gao)的擠出(chu)速(su)度(du)可(ke)(ke)以提(ti)高(gao)產(chan)量(liang),減少型(xing)坯的下垂,但是(shi)型(xing)坯的表面(mian)質(zhi)量(liang)下降,尤(you)其(qi)是(shi)剪切速(su)率過大(da),可(ke)(ke)能會造成某些塑料(如(ru)HDPE)出(chu)現熔體破(po)裂現象。螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)轉速(su)的提(ti)高(gao)容易產(chan)生(sheng)大(da)量(liang)摩(mo)擦熱,對于(yu)PVC等熱敏(min)性塑料有(you)熱分解的危(wei)險。一般(ban)吹塑成型(xing)選用(yong)大(da)一點的擠出(chu)機,使螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)轉速(su)控制在(zai)70f/rain以下。
④口(kou)模(mo)的尺寸及(ji)質量。口(kou)模(mo)是決定型(xing)坯尺寸及(ji)形狀的主要(yao)裝置,因此要(yao)求口(kou)模(mo)內表面(mian)光滑(hua),表面(mian)粗糙度低(di),以利于(yu)制得表面(mian)光滑(hua)的型(xing)坯。口(kou)模(mo)定型(xing)段長度一般選擇(ze)8倍于(yu)口(kou)模(mo)與芯棒之間的間隙距離(li)。
(2)吹塑過(guo)程中的主(zhu)要(yao)(yao)影響因(yin)(yin)素及控(kong)制(zhi)方法。在型(xing)坯(pi)的吹塑過(guo)程中,影響成型(xing)工藝的因(yin)(yin)素主(zhu)要(yao)(yao)包括(kuo)吹脹壓(ya)力、吹氣速度(du)、吹脹比和吹塑模具溫(wen)度(du)等。
①吹(chui)(chui)(chui)脹(zhang)(zhang)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。在(zai)吹(chui)(chui)(chui)塑(su)過程中,通入壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)有(you)兩個作用(yong):一是利用(yong)壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)使半熔(rong)融狀的(de)(de)(de)管坯(pi)吹(chui)(chui)(chui)脹(zhang)(zhang)而緊(jin)貼模(mo)腔(qiang)壁,形(xing)成(cheng)所需的(de)(de)(de)形(xing)狀;二(er)是對吹(chui)(chui)(chui)塑(su)制(zhi)(zhi)品起冷卻作用(yong)。空(kong)氣(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)取(qu)(qu)決(jue)于塑(su)料的(de)(de)(de)品種及(ji)型(xing)坯(pi)溫度(du),一般控制(zhi)(zhi)在(zai)0.2~1.0MPa。對于熔(rong)體黏(nian)度(du)較(jiao)(jiao)低、容(rong)易變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)塑(su)料(如PA、HDPE),取(qu)(qu)較(jiao)(jiao)低值;對于熔(rong)體黏(nian)度(du)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)塑(su)料(如Pc),取(qu)(qu)較(jiao)(jiao)高值,型(xing)坯(pi)壁厚(hou)也取(qu)(qu)較(jiao)(jiao)高值。吹(chui)(chui)(chui)氣(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)還與(yu)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)容(rong)積有(you)關(guan),大容(rong)積制(zhi)(zhi)品宜采(cai)用(yong)較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)吹(chui)(chui)(chui)脹(zhang)(zhang)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li),小(xiao)容(rong)積制(zhi)(zhi)品宜采(cai)用(yong)較(jiao)(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)吹(chui)(chui)(chui)脹(zhang)(zhang)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。最(zui)適宜的(de)(de)(de)吹(chui)(chui)(chui)脹(zhang)(zhang)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li),應能使制(zhi)(zhi)品在(zai)成(cheng)型(xing)后(hou)外形(xing)、花(hua)紋等表現清晰。
②吹(chui)氣(qi)(qi)速(su)度(du)。為了(le)縮短(duan)吹(chui)氣(qi)(qi)時間(jian),使之有利于制品(pin)獲得較均(jun)勻(yun)的厚度(du)和較好的外觀,要(yao)求(qiu)以(yi)低(di)氣(qi)(qi)流速(su)度(du)注入大(da)流量的空(kong)氣(qi)(qi),以(yi)保(bao)證(zheng)型(xing)坯(pi)(pi)在(zai)模具(ju)型(xing)腔內(nei)(nei)能均(jun)勻(yun)、快速(su)地(di)膨(peng)脹,縮短(duan)在(zai)模具(ju)型(xing)腔內(nei)(nei)的冷卻時間(jian),并有利于提高(gao)制品(pin)性能。低(di)氣(qi)(qi)流速(su)度(du)還可以(yi)避免型(xing)坯(pi)(pi)內(nei)(nei)出現文(wen)杜里(li)效應而形成局部真空(kong),使型(xing)坯(pi)(pi)癟陷的現象(xiang)。這可通過采用較大(da)的吹(chui)氣(qi)(qi)管(guan)來保(bao)證(zheng)。
③吹(chui)脹比。吹(chui)脹比是指塑(su)件最大直(zhi)(zhi)徑(jing)和(he)型(xing)坯直(zhi)(zhi)徑(jing)之(zhi)比。當型(xing)坯的(de)尺(chi)寸和(he)質(zhi)量一定時,制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)尺(chi)寸越大,型(xing)坯的(de)吹(chui)脹比越大,但(dan)是制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)厚度越薄。通常(chang)根據塑(su)料的(de)種類(lei)、性質(zhi)、制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)形狀和(he)尺(chi)寸以及型(xing)坯的(de)尺(chi)寸來確定吹(chui)脹比的(de)大小。吹(chui)脹比增大,制(zhi)品(pin)(pin)(pin)厚度變薄,強度和(he)剛(gang)度降低、同時成型(xing)也變得困難。一般吹(chui)脹比控制(zhi)在(zai)1:(2~4)。
④吹(chui)塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)。吹(chui)塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)對制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)質量(特(te)別是外觀質量)有較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。通常模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)分布應(ying)均(jun)勻,盡(jin)可能(neng)使制(zhi)(zhi)品(pin)均(jun)勻冷(leng)卻。模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)高低與塑(su)(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類(lei)、制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)(de)厚度(du)(du)(du)及大(da)小(xiao)有關。對于(yu)不(bu)同種(zhong)類(lei)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料,其中空吹(chui)塑(su)(su)(su)模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)(zhi)見表2—1。有少數塑(su)(su)(su)料(如PC的(de)(de)(de)(de)吹(chui)塑(su)(su)(su)瓶)模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)應(ying)分段控(kong)制(zhi)(zhi)。生(sheng)產實(shi)踐證實(shi),模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)過低,則(ze)使夾口(kou)處塑(su)(su)(su)料的(de)(de)(de)(de)伸長(chang)率(lv)降(jiang)低,不(bu)易(yi)吹(chui)脹,使制(zhi)(zhi)品(pin)在此(ci)部分加厚,同時(shi)成型困難(nan),制(zhi)(zhi)品(pin)表面的(de)(de)(de)(de)輪廓和花紋不(bu)清(qing)晰;模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)過高,冷(leng)卻時(shi)間延長(chang),生(sheng)產周期增(zeng)大(da),生(sheng)產率(lv)下(xia)降(jiang),此(ci)時(shi)如果(guo)冷(leng)卻不(bu)夠,還會引起制(zhi)(zhi)品(pin)脫(tuo)模(mo)變形,收縮率(lv)增(zeng)大(da),表面光(guang)澤變差。一般(ban)對于(yu)分子(zi)鏈剛性較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料,模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)應(ying)較(jiao)高;而對于(yu)分子(zi)鏈柔性較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料,模(mo)具(ju)(ju)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)應(ying)較(jiao)低。
⑤冷卻時間。中空吹塑制(zhi)品(pin)(pin)在模具中冷(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)(jian)較長,目(mu)的是(shi)為了保證制(zhi)品(pin)(pin)充分(fen)冷(leng)卻,脫模時(shi)不變形(xing)。冷(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)(jian)一般取決于塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)的厚度、大小、形(xing)狀以及塑料(liao)(liao)的品(pin)(pin)種。制(zhi)品(pin)(pin)壁厚越厚,冷(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)(jian)越長。比熱大的PE制(zhi)品(pin)(pin)冷(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)(jian)比相同壁厚的比熱小的PP制(zhi)品(pin)(pin)冷(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)(jian)長。
⑥成(cheng)型周(zhou)期(qi)(qi)。吹(chui)塑成(cheng)型生(sheng)產周(zhou)期(qi)(qi)包括擠出(chu)型坯、合(he)模、截取型坯、吹(chui)氣(qi)(qi)、放氣(qi)(qi)、開模、取出(chu)制(zhi)品等(deng)過程。這(zhe)個周(zhou)期(qi)(qi)選擇的原則(ze)是,在保證制(zhi)品能夠定(ding)型不(bu)變形的前提下盡量縮短,以提高(gao)生(sheng)產效率。
同類文章排行
- 吹塑塑料瓶品質最易出現的九大問題狀況和解決方法
- 改善擠出吹塑制件壁厚均勻性的幾種方法
- 影響吹塑瓶質量好壞的原因分析
- 東莞吹塑加工安全生產注意事項有哪些?
- 分享小容量塑料桶的吹塑配方及開裂的改進方法
- 東莞佳昊分享吹塑制品設計的幾個思路,供同行參考!
- 吹塑時產生靜電的原因及解決辦法
- 分享大中型中空吹塑制品配方技術
- PVC吹塑瓶可以用作食品包裝瓶嗎?
- 東莞吹塑制品顏色差異的解決方法